Optimización del Proceso de Desorción de Minerales

Desafío:

  • Desarrollar un modelo que proporcione información para encontrar el “Golden Batch” dentro del proceso Stripping con el objetivo de replicarlo.
  • Dificultad en la captura de datos consisentes y usarlos como Fuente en el análisis, sustitución de la herramienta PI Batchs.

Enfoque:

  • Implementación de API Nodes de tipo Modbuse que permita la conexión directa a los equipos PLC.
  • Modelar el proceso operacional de extracción de mineral, organizando la información de los activos de mina con sus respectivas señales.
  • Perform parameter analysis and parameters to transform data into information.
  • Realizar análisis y cálculos de parámetros para transformar datos en información.
  • Cálculos de indicadores de Tonelaje y Skips. Organización y visualización de los activos del proceso.

Solución

  • Implemetación de modelo del proceso Stripping, utilizando las herramientas de AVEVA PI System para analizar los parámetros de Batchs.
  • Desarrollo de análisis y cálculos de parámetros, Event Frames para le monitoreo del Batch consumibles y parámetros.

Beneficio

  • Mejorar la eficiencia del proceso de desorción de mineral mediante el monitoreo y visualización de parámetros operativos en tiempo real, para encontrar el Golden Batch.
  • Ser capaz de soportar cambios de nivel operativo con información histórica.
  • Controlar los consumibles utilizados en cada lote y definir planes de acción para optimizar el uso.
  • Ajustar el proceso para replicar cualquier cambio en otras plantas.
  • Migre la herramienta actual utilizada para rastrear el proceso (PI Batch) por una nueva (Pi Event Frames).
  • Recopilación de datos coherente.
  • Incremento de lotes realizados de 7 a 13 por día, mejorando la eficiencia del proceso.
  • Mejor control de consumibles y parámetros en la ejecución del proceso.
  • Permite expandir la solución en otras plantas.

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